స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఖర్చు

NamePlatesManufacturers.com

అల్యూమినియం సంకేతాలు, వర్గీకరణ మరియు ఉత్పత్తి
"సంకేతాల వర్గీకరణలో, అల్యూమినియం సంకేతాలు (అల్యూమినియం ప్లేట్) ఒక భాగాన్ని ఆక్రమించింది, మరియు అల్యూమినియం వారి స్వంత బ్రాండ్‌ను వారి స్వంత వర్గీకరణలో కలిగి ఉంది, సరళమైన పరంగా, మూడు రకాలుగా విభజించబడింది: బ్లాక్ సిల్వర్ వర్డ్, సిల్వర్ ఫేస్ బ్లాక్, సిల్వర్ వద్ద ముగింపు వెండి పదం. సంకేతాల యొక్క ఇతర రంగుల విషయానికొస్తే, నేమ్‌ప్లేట్లు AL లైసెన్సింగ్ వర్గానికి చెందినవి కావు.
?
మొదట, రంగు ఉత్పత్తి పద్ధతుల దిగువ. ⑴ ఆక్సైడ్ (చివర బంగారం, సిల్వర్ బాటమ్, ఎరుపు, నలుపు, మొదలైనవి) ⑵ పెయింటింగ్: పెయింట్ యొక్క వివిధ రంగులలో కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం దిగువ స్ప్రే (సాధారణంగా ఉపయోగించే రంగులు, జెట్ నలుపు, నీలం, ఎరుపు, నారింజ, బూడిద, వెండి, ఆకుపచ్చ, మొదలైనవి) ⑶ పెయింటింగ్: పెయింటింగ్ పెయింట్ వద్ద అంచులను నిరోధించాలి, అది సరిహద్దు కలిగి ఉండాలి, లేదా పెయింటింగ్ నిరుత్సాహంగా ఉంటుంది. (కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం రంగు మాడ్యులేషన్ పెయింట్ యొక్క వివిధ రంగులు)
రెండవది, ఫాంట్ కలర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి: ⑴ స్క్రీన్: ఉత్పత్తి ఫాంట్ హై లైట్ తరువాత, అంచనాలను వేర్వేరు ఫాంట్ రంగులు చేయడానికి, ఒకే విమానంలో ఫాంట్‌ను సాధించడానికి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించవచ్చు, మీరు వివిధ రకాల రంగులను పరీక్షించవచ్చు, మీరు ప్రతి ఒక్కటి పూర్తి చేయాలి పోస్ట్-కలర్ ప్రింటింగ్ తర్వాత స్క్రీన్ చేసి, ఆపై ఓవెన్ ఇతర రంగుల ముందు ఎండబెట్టింది. ⑵ ప్లేటింగ్: వేర్వేరు రంగులలో కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేపనం చేసిన తర్వాత హై లైట్ సంకేతాలు (నలుపు, బంగారం, ఎరుపు, క్రోమ్) ⑶ పెయింటింగ్ (పైన పేర్కొన్న విధంగా పెయింటింగ్ పద్ధతి దిగువన).
మూడవది, ఫాంట్ హ్యాండ్లింగ్ పద్ధతులు: ⑴ ముఖ్యాంశాలు: డైమండ్ ప్లేట్ ఉపరితల పెయింట్ కత్తి అని కూడా పిలుస్తారు (బ్యాచ్ ఫ్లవర్ అని కూడా పిలుస్తారు, 45 డిగ్రీల ఆకృతి సాధారణ వాలు, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు పంక్తులు చేయగలదు, సాధారణంగా ట్విల్ వెంట, యాంటీ ట్విల్, ఆర్క్ లైన్లు, పాలించిన, సిడి నమూనా, సన్ వెన్) ⑵ పుల్ ప్రొఫైలింగ్: పుల్ ప్రొఫైలింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం లేబుల్ ఉపరితల పెయింట్ను బయటకు తీస్తుంది, ఆకృతి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు మెష్ బెల్ట్‌ను ఎంచుకోగలదు. ⑶ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్: చాలా ప్రొఫెషనల్ ఆడియో ఉత్పత్తులకు ఫాంట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అవసరం, ఈ ప్రక్రియ పైన పేర్కొన్న రెండింటి కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంది, మొత్తం లేబుల్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ తర్వాత మొదటిది, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఆక్సీకరణ చికిత్స తప్పక, ఎందుకంటే కొంతమంది కస్టమర్లు దిగువ రంగును అభ్యర్థించారు (నలుపు, వంటివి, నీలం) అప్పుడు మీరు కస్టమర్లలోకి సైన్ ఇన్ చేసి, ఆపై ఎండిన పిచికారీ పూర్తి చేసిన తర్వాత మొత్తం కావలసిన రంగును పిచికారీ చేయాలి, ఆపై రసాయన ద్రావణం పెయింట్ ఫాంట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని తుడిచివేయండి. ⑷ కాంస్య: మొదట ఫాంట్ ఉపరితలం మృదువైన ఉపరితలంతో పాలిష్ చేయబడింది, తరువాత కాంస్య ప్రక్రియ. (ఈ ప్రక్రియ ఖరీదైనది, అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది).
నాల్గవది, సంస్థాపన: ⑴ కాళ్ళతో సంకేతాలు: కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం అచ్చు పాదం పొడవు, పాదాల వ్యాసం, మధ్య దూరం తయారీ, డై-కాస్టింగ్ మంచి సంకేతాలు, సంకేతాలు స్పైక్‌లతో వస్తాయి, సాధారణ అడుగుల పొడవు 2-8 మిమీ, కొన్ని పెద్దవి 2-13 మిమీ కూడా చేయవచ్చు, ఇటువంటి సంకేతాలను అనేక విధాలుగా ఒక పాదంతో అమర్చారు. A, పాదం వంగి, వెనుక ప్యానెల్ వద్ద పరిష్కరించబడింది. బి, అడుగుల ముఖం కాలర్ .c లో, కొన్ని పెద్ద పాదాల అవసరం చాలా మందంగా ఉంటుంది, మీరు పాదాలకు, నేరుగా స్క్రూలపై నొక్కవచ్చు మరియు నొక్కవచ్చు. ⑵ అడుగులు అంటుకునే అంటుకునే లేబుల్: కస్టమర్ అవసరాలు, ఒక సాధారణ జిగురు, 3 మీ గ్లూ, దేశా రబ్బరు, స్పాంజ్ రబ్బరు ప్రకారం వేరే అంటుకునేలా జతచేయవచ్చు. చాలా మంది కస్టమర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించే 3 ఎమ్ అంటుకునేవారు. ఈ రకమైన సంస్థాపన చాలా సులభం, విడుదల కాగితాన్ని నేరుగా కుటుంబానికి బస చేయడానికి మరియు సౌండ్ దగ్గు నెట్ వంటివి తొలగించిన తరువాత. నెట్‌వర్క్ చాలా పెద్దదిగా ఉంటే అది గమ్ పేస్ట్‌తో సరిపోదు, ఎందుకంటే ఉపరితల అంటుకునే జిగురు చిన్నది ద్వారా, టేకాఫ్ చేయడం సులభం. Anges కాళ్ళతో అంటుకునే అంటుకునేది: ఈ రకమైన డిజైన్ చాలా మంది కస్టమర్లు: ప్లేట్ కదలదు అని పరిష్కరించడానికి ఫుట్ ఉపయోగించబడుతుంది, జిగురు స్థిర సంకేతాలు పడిపోవు, ఇది కూడా డబుల్ ఇన్సూరెన్స్. ⑷ దిగువ ప్లేట్ పంచ్: ఇది ప్రధానంగా ఉత్పత్తిపై స్థిరపడిన నెయిల్ ప్లేట్ ద్వారా, సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ, ఇతర పరిశ్రమలు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే కొన్ని కస్టమర్ల ఉత్పత్తులు గోరు మీద గోరు చేయబడవు. (ఇనుము, అల్యూమినియం ప్యానెల్ వంటివి) ⑸ అడుగులు జిగురు లేకుండా అంటుకోవు: కస్టమర్ తిరిగి రావడానికి, మీరు జిగురుగా ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు.