ఈ ప్రక్రియలో సృష్టించబడిన డై కాస్టింగ్‌లు రెండు oun న్సుల నుండి 100 పౌండ్ల వరకు పరిమాణం మరియు బరువులో చాలా తేడా ఉంటాయి. డై కాస్ట్ భాగాల యొక్క ఒక సాధారణ అనువర్తనం హౌసింగ్‌లు - సన్నని గోడల ఎన్‌క్లోజర్‌లు, తరచుగా లోపలి భాగంలో చాలా పక్కటెముకలు మరియు ఉన్నతాధికారులు అవసరం. వివిధ రకాల ఉపకరణాలు మరియు పరికరాల కోసం మెటల్ హౌసింగ్‌లు తరచుగా డై కాస్ట్ చేయబడతాయి. పిస్టన్లు, సిలిండర్ హెడ్స్ మరియు ఇంజిన్ బ్లాక్‌లతో సహా డై కాస్టింగ్ ఉపయోగించి అనేక ఆటోమొబైల్ భాగాలు కూడా తయారు చేయబడతాయి. ఇతర సాధారణ డై తారాగణం భాగాలు ప్రొపెల్లర్లు, గేర్లు, బుషింగ్స్, పంపులు మరియు కవాటాలు.
డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక తయారీ ప్రక్రియ, ఇది రీస్ అని పిలువబడే పునర్వినియోగ అచ్చుల వాడకం ద్వారా రేఖాగణితంగా సంక్లిష్టమైన లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో కొలిమి, లోహం, డై కాస్టింగ్ మెషిన్ మరియు డై వాడకం ఉంటుంది. లోహం, సాధారణంగా అల్యూమినియం లేదా జింక్ వంటి ఫెర్రస్ కాని మిశ్రమం కొలిమిలో కరిగించి, ఆపై డై కాస్టింగ్ మెషీన్లో డైలలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. డై కాస్టింగ్ యంత్రాల యొక్క రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి - హాట్ చాంబర్ యంత్రాలు (జింక్ వంటి తక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత ఉన్న మిశ్రమాల కోసం ఉపయోగిస్తారు) మరియు కోల్డ్ చాంబర్ యంత్రాలు (అల్యూమినియం వంటి అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత ఉన్న మిశ్రమాలకు ఉపయోగిస్తారు). ఈ యంత్రాల మధ్య తేడాలు పరికరాలు మరియు సాధనంపై విభాగాలలో వివరించబడతాయి. ఏదేమైనా, రెండు యంత్రాలలో, కరిగిన లోహాన్ని డైలలోకి ఇంజెక్ట్ చేసిన తరువాత, ఇది వేగంగా చల్లబరుస్తుంది మరియు చివరి భాగంలో పటిష్టం అవుతుంది, దీనిని కాస్టింగ్ అని పిలుస్తారు. ఈ ప్రక్రియలోని దశలు తదుపరి విభాగంలో మరింత వివరంగా వివరించబడ్డాయి.
డై కాస్ట్ భాగాలు పరిమాణంలో చాలా తేడా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల చాలా పెద్ద పరిధిని కవర్ చేయడానికి ఈ చర్యలు అవసరం. తత్ఫలితంగా, డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు ప్రతి ఒక్కటి ఈ పెద్ద స్పెక్ట్రం విలువల యొక్క చిన్న పరిధిని కలిగి ఉండటానికి రూపొందించబడ్డాయి. అనేక విభిన్న హాట్ చాంబర్ మరియు కోల్డ్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ యంత్రాల నమూనా లక్షణాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.
|
Type
|
Clamp force (ton)
|
Max. shot volume (oz.)
|
Clamp stroke (in.)
|
Min. mold thickness (in.)
|
Platen size (in.)
|
|
Hot chamber
|
100
|
74
|
11.8
|
5.9
|
25 x 24
|
|
Hot chamber
|
200
|
116
|
15.8
|
9.8
|
29 x 29
|
|
Hot chamber
|
400
|
254
|
21.7
|
11.8
|
38 x 38
|
|
Cold chamber
|
100
|
35
|
11.8
|
5.9
|
23 x 23
|
|
Cold chamber
|
400
|
166
|
21.7
|
11.8
|
38 x 38
|
|
Cold chamber
|
800
|
395
|
30
|
15.8
|
55 x 55
|
|
Cold chamber
|
1600
|
1058
|
39.4
|
19.7
|
74 x 79
|
|
Cold chamber
|
2000
|
1517
|
51.2
|
25.6
|
83 x 83
|
డై కాస్టింగ్ కోసం ఒక పదార్థం యొక్క ఎంపిక సాంద్రత, ద్రవీభవన స్థానం, బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఖర్చుతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పదార్థం భాగం రూపకల్పనను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, జింక్ వాడకం, ఇది చాలా సాగే లోహం, సన్నగా ఉండే గోడలు మరియు అనేక ఇతర మిశ్రమాల కంటే మెరుగైన ఉపరితల ముగింపును అనుమతిస్తుంది. పదార్థం తుది కాస్టింగ్ యొక్క లక్షణాలను నిర్ణయించడమే కాక, యంత్రం మరియు సాధనాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. జింక్ మిశ్రమాలు వంటి తక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత ఉన్న పదార్థాలను వేడి గది యంత్రంలో డై తారాగణం చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, అల్యూమినియం మరియు రాగి మిశ్రమాలు వంటి అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత ఉన్న పదార్థాలకు కోల్డ్ చాంబర్ మెషీన్ వాడకం అవసరం. ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కూడా సాధనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత డైస్ జీవితంపై ఎక్కువ ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
|
Materials
|
Properties
|
|
Aluminum alloys
|
·Low density
|
|
·Good corrosion resistance
|
|
·High thermal and electrical conductivity
|
|
·High dimensional stability
|
|
·Relatively easy to cast
|
|
·Requires use of a cold chamber machine
|
|
Copper alloys
|
·High strength and toughness
|
|
·High corrosion and wear resistance
|
|
·High dimensional stability
|
|
·Highest cost
|
|
·Low die life due to high melting temperature
|
|
·Requires use of a cold chamber machine
|
|
Zinc alloys
|
·High density
|
|
·High ductility
|
|
·Good impact strength
|
|
·Excellent surface smoothness allowing for painting or plating
|
|
·Requires such coating due to susceptibility to corrosion
|
|
·Easiest to cast
|
|
·Can form very thin walls
|
|
·Long die life due to low melting point
|
|
·Use of a hot chamber machine
|
|
Advantages:
|
·Can produce large parts
|
|
·Can form complex shapes
|
|
·High strength parts
|
|
·Very good surface finish and accuracy
|
|
·High production rate
|
|
·Low labor cost
|
|
·Scrap can be recycled
|
